热烈祝贺2024【精细化成本控制】成功举办！

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上一篇提到成本控制有3个维度：开源、节流、周转。其中周转效率能最大限度提升企业的效益。所谓周转就是流动，钱不流动不值钱；物不流动无价值；信息不流动无沟通。流动是企业的命脉，流动才能产生价值。

策略二：提高计划控制能力

如何让价值流程图运行流畅？老师讲授了提高计划控制能力PMC。PMC就像人的大脑，他是价值流程图的大脑，指挥着各部门协同作战。

PMC不是一个简单的岗位，而是指挥整个生产运营系统的人，他的本质是确保产销平衡。本模块老师还讲授了“生产进度控制7个步骤，交期延误的4个改善对策”等工具方法。

策略三：平准化生产

工厂（车间）的整体生产效率体现在全体岗位运行的一致性，老师提出了生产节拍概念。何谓生产节拍？他是连续完成相同的两个动作（或两个产品或两次服务）之间的时间间隔，是一个时间概念。

控制好生产节拍，平衡各工序时间，能：

• 更好的满足客户的需求；

• 减少/消除颈工序的浪费；

• 提高经营效益、增强企业竞争力。

本模块老师还讲解了“木桶原理”，节拍平衡分析与改善4步骤：节拍平衡墙建立，线平衡率的计算方式，瓶颈工序改善，生产节拍均衡化改善应用等方法工具。

策略四：提高设备性能效率

提升生产效率方法有很多，人不能闲着，机不能停着，地不能空着。其中特别是设备的利用率，直接影响到生产效率。本模块老师讲授了设备利用率OEE的数学模型，设备“六大损失”对策，设备综合性能效率分析，OEE分析与计算等工具方法。

“降低成本10%，等于提高业绩一倍。”

1. 物料成本控制

物料成本浪费往往是企业的重灾区域，物料成本包含：物料分类、采购成本、物流成本、存储成本、质量损耗成本、生产过剩等。

本模块老师讲授了“物料采购计划，仓库管控，领/发/补/退料控制，生产现场物理控制，返工管理，提高库存周转率，降低库存成本策略，呆/废料防治的对策，ABC分类法（重点物料控制法）”等策略方法。

人力成本是企业成本支出的大头，包含：人员工资、绩效工资或奖金、培训费用、福利、劳动保险和安全、招聘与解聘成本等。本模块老师从“业务重组、人员组合、流程优化、定岗定编、岗位分析、奖金的分配、工资的计算、加班费的控制”等8个方面对人工成本控制进行一一讲解。

3. 质量成本控制

质量成本就像是一座冰山，看得见的都是表面，冰山下看不见的才是大问题，等到发现，将会给企业带来重大损失。质量成本包含“设计成本、预防成本、鉴定成本、事故成本、过剩成本、声誉成本”等6个方面。

• 统一质量意识，第一次就把事情做对；

• 做正确的事，识别事情的正确方向，而非随意而为；

• 正确地做事，做之前应建立相应的规范和标准；

• 把事做正确，防止不符合要求的成本产生。

本模块老师讲授了“质量持续改进机制PDCA 四阶段、八步骤，质量分析工具--鱼骨图，来料控制4方法，制程控制6步骤，质量分析5要素”等方法工具。

4. 设备成本控制

设备成本包含：购买成本、使用成本、折旧成本、修理成本、维护成本、零件更换成本、备品备件（易损件）成本、设备能耗等。

设备成本控制从6个方面进行：初期管理、提高利用率、备品备件管理、修旧利废、能耗控制、管理控制等6个方面。

本模块老师讲授了“备品备件管理措施，设备ABC分类，修旧利废方法措施，能耗控制措施，设备日常管控措施，三级保养制度”等方法措施。

5.制造费用控制

最后，老师分享了制造企业成本控制模式，强调要从“以管理为中心”转向“以利润为中心”，建立组织机制，成立利润管理中心。老师还演示了【利润管理中心】架构图、小组成员职责、活动规划、进退原则、阶段目标、议事规则、成员权益等，大家回去就可以参考借鉴，行动起来。